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新华社信息北京１月１７日电（记者宋芳）改革开发以来，我国输液产品生产有了很大发展，现已基本满足国内需要。一、输液产品产量递增。１９７０年，全国医药工业企业输液年产量６２８１万瓶，按当时人口平均，每十人不到一瓶；１９８０年产量１．４６亿瓶，平均每十人一瓶半；１９９０年产量６．３４亿瓶，平均两人一瓶；２０００年产量２３亿瓶，平均每人１．８瓶。１９９９年末医药工业年生产能力达到２９亿瓶，使多年紧缺的药品做到能保证医疗需要。与１９８０年比较，２０００年输液产量增长近１５倍，人均拥有量增长１１倍。二、输液品种逐渐丰富。过去主要生产营养性输液和电解质，即葡萄糖注射液、氯化纳注射液和葡萄糖氯化钠注射液，占总产量的９０％以上。１９９９年这一比例降到６０％。１９９９年氨基酸输液产量达１亿瓶，占输液总量的５％；生产了营养性品种，如脂肪乳和膜膜透析液；治疗性品种有环丙沙星、氧氟沙星、诺氟沙星，１９９９年产量达１亿瓶；甲硝唑、复方甲硝唑１９９９年产量达１．４亿瓶；其他品种还有甘露醇和右旋醣酐等。特别值得一提的是丹参、银杏提取物等中药、植物药输液研制成功并已试生产，为输液品种发展开拓了新路。三、生产规模增长。在输液总量迅速增长的同时，输液生产企业注重发展规模经济。目前输液年生产能力超过１０００万瓶的企业超过１００家。其中，年生产能力超过３０００万瓶的企业有１６家，其生产力９亿瓶，约占输液总生产能力的３５％。由于规模大，利于进行技术改造，利于开发新品种，和高质量输液的生产供应。四、改进质量和管理。１９８７年至１９８９年，国家对部分产品实施生产许可证制度，药品类确定的是输液、葡萄糖原料药和青霉素粉针。生产许可证制度促进输液生产企业（车间）进行不同程度的改造，加强管理，当时还引进了一批先进设备，如多效蒸馏水机等，从而带动了我国制药机械工业的发展。这也为此次输液与粉针在化学制药工业中率先实施ＧＭＰ打下了基础。最近全面实施的ＧＭＰ将使输液生产的管理和产品质量达到新的高度。五、培育了一批高质量企业。中国大冢制药有限公司是我国第一个中外合资医药工业企业。为保证输液的质量，大冢成立后，首先建立全封闭净化车间，采用聚丙稀硬塑瓶包装，严格微粒控制，其生产的输液有效期达５年，大冢生产了复方乳酸钠山梨醇和复方乳酸钠葡萄糖等新品种，均是按ＧＭＰ进行管理。大冢现在是天津市“双密企业”（知识密集型和技术密集型），大冢的发展之路有许多值得国企借鉴之处。继大冢之后，我国输液生产领域又涌现出华瑞、费森尤斯等一批新生力量。（完）
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