您现在的位置： 
我国包装工业发展的新趋势和新对策 我国包装工业在改革开放大旗的指引下，经过20余年奋斗取得了令国人自豪，世人瞩目的成就。中国包装从1978年前基本为零的状态，到目前建成拥有纸包装、塑料包装、金属包装、玻璃包装、包装材料、包装机械六大门类的工业体系，包装产值以每年18%的速度高速增长，品种规格繁多，今年产值将达到3000亿；在国民经济中所占地位从原来的40多人行业中最末几位跃居到第15位，包装工业制品产量更跨入世界前五名，使我国成为世界包装大国。包装工业的快速发展大大减少了商品损失，提高了商品价值，为我国GDP增长、市场繁荣、外贸发展作出了重大贡献。 但是，包装工业在发展人类物质文明的同时，由于生产粗放、无节制的耗用资源，同其它工业一样，甚至更为突出的产生了严重的负面效应，主要的问题是： 大量消耗资源。我国包装工业产品80%为一次性使用，使用后即成为废弃物，产品生命周期较其它工业产品短，而且回收利用率低，资源二次利用率只相当工业发达国家1/4-1/3；由于技术及设备相对落后，因此资源浪费多，有些属于不可再生资源，因而包装工业属于资源耗用型产业。休 闲 居 编 辑 污染环境严重。据统计，在工业国家包装废弃物在重量上已占城市固废物的1/3，随着经济的发展和人民生活水平的提高，包装废弃物还在以每年10%的速度递增，尤其是由发泡塑料、手提袋等不可降解的塑料包装废弃物造成的“白色污染”更成为社会一大公害，给城市、江河、铁路两侧的环境造成了严重的污染。 发展新趋势 科学发展观作为一种经济发展的指导思想，能很好抑制包装工业负面效应，更好发挥其正面功能。预计在科学发展观指导下，包装工业将会出现如下一些新的趋势。 循环经济将成为发展的主要模式 循环经济是一种以资源高效利用和循环利用为核心，以低消耗、低排放、高效率为基本特征，符合可持续发展理念的经济增长模式。循环经济理念要求彻底改变重开发轻节约、重速度轻效益、重外延发展轻内涵发展、重GDP轻环境的倾向。包装工业实施循环经济将由包装用料减量化、包装生产清洁化、包装资源循环利用、包装废弃物高效回收利用等四个主要环节组成。包装工业实施循环经济的最大阻力来自早期要有一笔实行循环生产的技术改造投入，但在世界资源、环境、人口三大危机压力下，在我国科学发展观的客观调控下，尤其是国家发改委最近已确定把循环经济理念作为我国“十一五”规划的指导思想，把发展循环经济放在制定总体规划及各类规划的重要位置，加大对循环经济发展的资金支持，同时到2010年我国还将建成循环经济法律法规体系的形势下，循环经济已成为我国包括包装工业在内的各项产业发展的必然趋势。 包装废弃资源回收利用产业化 纸、塑料、玻璃、金属的废弃包装均可采用一定技术回收再生，使其再资源化，对资源进行循环利用，而且它和利用天然原材料生产包装材料相比较，更能节省能源，同时减轻对环境的污染。因而世界各国均高度重视对废旧包装资源回收利用。在科学发展观的指导和发展循环经济的推动下，我国包装废弃资源回收利用也必定成为一个新产业，这是我国包装工业发展的又一新趋势。为形成包装废弃资源回收利用产业化，应认真解决好三个问题：一是国家要立法，以造成污染者付费为原则的《包装废弃物限制法》要尽快出台；二是要建立回收利用的网络系统，德国的DSD运作体制及机制可供我国参考；三是要大力发展回收处理、回收利用，尤其是回收再生技术。 绿色包装材料将大力开发和发展 在科学发展观和重视环保的大潮推动下，绿色包装已成为世界包装发展的必然趋势。今后包装除具有保护、方便、促销和信息功能外，必须加上环保功能，不具有环保功能的包装在世界各国绿色壁垒抵制下必将逐步被淘汰。而在发展绿色包装的各环节中，绿色包装材料是最关键的因素，因此今后研制、开发、生产绿色包装材料的势头也必将获得进一步的推动和发展。绿色包装材料是材料科学的一项重要分支，由于包装的需求量极大，因而对它的开发研究必将吸引除包装行业以外其他材料研究者的注意。 绿色包装材料具有节约资源和保护环境两层含义，它是指在生命周期全过程中，产生的环境负担最小而再循环利用率最高的材料。它除具有一般包装材料的共性外，还需具有好的环境性能、资源性能、减量化性能和回收处理性能。根据目前各国研发的进展，绿色包装材料可归纳为以下10个方面： （1）可回收再用或再生的包装材料； （2）可降解塑料包装材料； （3）可食性包装材料； （4）天然植物纤维包装材料； （5）转基因植物包装材料； （6）轻量化、薄型化、无氟化、高性能化的包装材料； （7）代木包装材料； （8）绿色纳米包装材料； （9）绿色包装辅助材料； （10）绿色包装材料助剂。 今后，我国绿色包装材料的研究应着重立足我国的资源状况，以节约资源、可降解、易回上利用为主要方向，在高新科技上要紧紧追踪国际动态，在研发生产上要采用国际绿色标准，加强科研院所和生产企业的研发协作，使我国绿色包装材料的研发跻于世界前列。 包装基础工业将加快发展 我国包装工业由两大块组成，第一块是以包装原辅材料和包装机械设备为主的包装基础工业；第二块是由纸、塑料、金属、玻璃四大包装和包装印刷组成的包装制品业。目前，第二导体包装制品通过近20余年努力，完成了数量的飞跃，使我国跻于世界包装大国行列；但第一块基础工业却是弱项，和第二块不相匹配，致使我国包装工业的产业结构不合理。目前高档次的包装原材料如PVC、PET、PE、PP、PS等树脂原材料、高档次的木浆纸和纸板、瓦楞芯纸、铝箔等均需依赖进口；包装机械总体水平要比发达国家落后20年，国内目前需求量的60-70%，尤其是技术含量高的成套设备如成套瓦楞纸板生产设备、塑料包装生产线、轻量玻璃生产线以及包装印刷的成套设备也均需依赖进口；我国包装机械目前总体生产状况是结构简单，技术含量低的产品多，高技术附加值、高生产率的产品少；通用机械多，特殊要求、特殊物料加工的包装机械少；单机多，成套流水线少，完整的配套性尤差；重生产加工，轻研究开发，自主研制的创新产品很少。因此我国包装基础工业对制品工业的支撑度小，这也是我国目前虽是“包装大国”但还不能算“包装强国”的重要原因。按照科学发燕尾服观要“全面、协调”发展，为建立我国独立、完整的包装工业体系，我国包装工业内部产业结构必须进行调整、平衡，包装基础工业必然会得到强化发展。 随着我国经济发展和外贸出口商品的增长，预计到2010年，对包装市场规模的需求至少会达到5000-6000亿人民币，21世纪的中国将会是国际经济中最大的包装市场，相应对包装原材料和包装机械的需求也将会大大增加。据专家预测，全球包装机械需求年增长率为5.3%左右，2005年将达到290亿美元，2010年增加到400亿美元，其中中国和印度将占有最大份额，因此国际国内两个市场对包装机械的需求都是巨大的，如此大的需求也必将刺激和激励我国包装基础工业加快发展。 新对策 加快企业改制，扩大规模，提高产业集中度 我国包装企业多数是小型企业，数量多、投资分散、设备落后、发展十分缓慢。经过20余年发展，现已有一批上规模、技术先进的包装集团，但数量很少。从整体看，产业集中度仍很低，单位生产成本过高，目前仍有1/2以上的企业没有经过系统的技术改造，1/3的国有企业亏损。以包装机械企业为例，共有企业6000多家，其中2000多家不够稳定，产值及销售值超过3000万元的企业也仅有50家，其总销售额只有80亿元，生产集中度只有20.66%。为实行循环经济的发展模式和适应市场竞争更激烈的需要，包装企业需加大先期技术改造投入。对此，小型企业是无能为力的，如专家对造纸厂治理污染规模的论证，认为生产规模小于年产1.7万T的碱法浆厂是无力支持建立回收治理系统的。因此我国包装企业必须加快改制，融入多方资金，扩大生产规模，提高生产集中度，进行循环生产和清洁生产必需的技术改造，以适应国家科学发展观的宏观调控和提高市场竞争力的需要，这应当是我国包装工业的当务之急。 加快《清洁生产促进法》实施 我国已于2003年元月1日起，由全国人大颁布有毒有害产品，或污染环境的企业要进行清洁生产审计，不合格者将按法治理。清洁生产由采用清洁的能源、清洁的生产工艺和生产清洁的能源、清洁的生产工艺和生产清洁的产品（获取环境标志的产品）三部份内容组成。关键是建立清洁的生产工艺过程，该过程是一个从原材料投入到废物循环回收利用的生产闭合圈，要求对在生产过程中加热挥发或沉淀或在设备管道中跑冒滴漏等流失的物料必须加以回收，返回到流程中或经适当的处理作为原料再回用，或将废物经处理后作为其它生产过程的原料应用或作副产品回收。显然，清洁生产是循环经济模式的实现途径。我们必须以《清洁生产促时法》为依据，加快该法在包装企业中实施，也可和ISO12000贯彻达标联合进行，促使包装循环经济早日形成。 尽快采用绿色GDP统计，强化包装企业资源环境意识 国内生产总值GDP反映了一国的经济总量，表明国家的经济实力，但是它没有反映出为经济增长在资源消耗和环境污染上所付出的代价，如2003年中国对世界经济总量贡献为4%，但对煤、铁、钢材和水泥等材料的消耗却占了全球总量的1/3，而且生产同样数量的产品给环境带来的污染也比工业发达国家严重得多，因此在我国重视节约资源和保护环境的今天，用GDP统计必须予以修正，这就出现了绿色GDP概念。绿色GDP是扣除资源消耗与环境污染成本之后的GDP，它能更好反映经济增长的真实状态。为此在中央提出科学发展邓后，国家环保总局和国家统计局已合作建立了中国绿色GDP核算体系框架，《中国资源环境经济核算体系框架》和《基于环境的绿色国民经济核算体系框架》将在今年六个大区各选一个省试行。绿色GDP核算的推行能约束政府和企业破坏环境、浪费资源的行为，有利于提高全社会“绿色保护”的能力。工业发达国家环境意识较强，技术设备先进，因此也只有采用绿色GDP统计，才能和国际统计口径相接轨。 着力提高创新能力，努力开发有自主知识产权的产品 我国包装工业尤其是包装基础工业，目前主要还是引进技术或模仿制作，这对于建设“包装强国”是远远不够的，我们必须加强创新能力的培养，努力提倡技术创新，生产出有自主知识产权的包装制品、包装材料和包装机械。为此要抓好三个环节：一是人才，二是投入，三是策略。 人才须从培养抓起，培养人才必须重视能力培养，即学习能力、协调能力、创造意识与能力和职业技能的培养；同时还需造就一个环境或文化。德国企业十分重视企业文化，尊重人才，重质量，重信誉，形成了优秀的风尚，从而使德国产品走向世界并享很高的声誉。 投入是创新的重要条件之一，工业强国的成功经验表明，企业用于研究开发的投资占销售额的1%，企业难以生存，占2%可勉强维持，占5%才有竞争力。而我国许多包装机械生产企业平均水平不足1%，因此生产出的产品很难有创新和竞争力。 创新策略除了引进创新策略、模仿与突破相结合的创新策略外，更重要的是集成创新策略。所谓集成创新，系指在市场需求的驱动下，人们将已获取的新知识、新技术创造性地集成起来，以系统集成的方式创造出新产品、新工艺和新技术，从而满足不断发展的需求。集成创新是一种风险小、成本低、周期短、却具有重大商业价值的创新方式，可以成为实现技术跨越的突破口。运载火箭、波音747飞机、家用电器、加工中心等大多是集成创新的产物。 我国要实现包装产品、包装材料、尤其是包装机械的技术创新，应当借鉴和重视集成创新这个好的思想方法和创新策略，并将之上升为理论和策略，在努力紧跟世界包装机械发展的趋势，抓好技术基础的前提下，将一些已有的新技术，如微波技术、航天工业的热管技术、磁怀技术、微电子控制技术、光电及化学的传感技术、激光切割技术、新材料技术、生物技术引进到包装机械中来，不断开发出技术含量高、性能优良的新产品。 （转摘自“中国包装在线”） |